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      • 水處理設(shè)備
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        • 曝氣機(jī)碟片 玻璃鋼碟片 污水處理設(shè)備

          類別:水處理設(shè)備

        • 型號(hào):

        • 價(jià)格:¥0.00

        • 發(fā)布時(shí)間:2026-1-20 8:6:16

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        產(chǎn)品訂購(gòu)熱線:022-29500820
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        klzbp-1400曝氣機(jī)構(gòu)造
            1.曝氣轉(zhuǎn)碟
            曝氣轉(zhuǎn)碟(又稱曝氣轉(zhuǎn)盤、氧化溝轉(zhuǎn)盤)采用高強(qiáng)度輕質(zhì)玻璃鋼制作,經(jīng)模壓一次成型,直徑1400mm,各質(zhì)點(diǎn)材料及強(qiáng)度均勻,比重≤點(diǎn)1.2g/cm3,具有高強(qiáng)度、耐酸、耐堿性及抗老化特點(diǎn),在寒冷地區(qū),可以破表面冰層,碟片的使用壽命大于20年。整個(gè)碟片由二片半圓對(duì)夾成圓形,每?jī)善g重量誤差不超過1%,分開的盤片具有相同的軸接頭,使它很容易地裝配在水平軸上,碟片數(shù)量很容易增加和減少,以適用污水量的長(zhǎng)期變化。為防止轉(zhuǎn)碟運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生松動(dòng),在轉(zhuǎn)碟與軸的裝配處采取了防止轉(zhuǎn)碟打滑的措施。
            對(duì)碟片的構(gòu)造技術(shù)科力公司在原碟片的基礎(chǔ)做了重大的改進(jìn),將碟片拿到上海大型計(jì)算機(jī)中心,對(duì)其兩側(cè)的進(jìn)氣孔凹坑和凸出梯形切割推流塊的排列進(jìn)行切線排列計(jì)算,找到了原來(lái)排列中的不合理切線間距,重新進(jìn)行科學(xué)合理排布,盤片、轉(zhuǎn)碟的三齒成直接狀,不存在倒圓現(xiàn)象。新壓制的碟片的進(jìn)氣量和氣水切割數(shù)提高30%,大大提高了充氧能力和推動(dòng)力,并得到了最佳的利用率。
            轉(zhuǎn)碟(轉(zhuǎn)盤)直徑:1400mm;
            單碟供氧能力“≥1.30kgo2/h;
            轉(zhuǎn)碟動(dòng)力效率:2.89kgo2/kw.h;
            轉(zhuǎn)碟浸沒深度:500mm;
            轉(zhuǎn)碟轉(zhuǎn)速:50—55rpm。
            2.水平轉(zhuǎn)軸
            曝氣機(jī)水平軸采用優(yōu)質(zhì)厚壁碳素?zé)o縫鋼管制作,端部為實(shí)心鋼階梯軸身,內(nèi)外作特種玻璃鋼防腐處理,以適應(yīng)與污水接觸和受腐蝕性的運(yùn)行環(huán)境,確保運(yùn)行壽命及精度。轉(zhuǎn)軸型號(hào)ф325×(16—22),并可以根據(jù)用戶要求加工成各種長(zhǎng)度,滿足大、中、小型氧化溝對(duì)曝氣機(jī)的需求。
            3.聯(lián)軸器
            減速機(jī)與曝氣軸間的傳動(dòng)部件采用彈性柱銷聯(lián)軸器,該產(chǎn)品為科力公司研制,獲得了用戶的一致好評(píng),裝置曝氣機(jī)轉(zhuǎn)軸有調(diào)心球面軸承,它能承受徑向力,并傳遞至減速機(jī),設(shè)計(jì)緊湊,減少占地面積,有效防止?jié)櫥耐庑购臀鬯臐B入。這種設(shè)計(jì)提高了機(jī)械性能和整機(jī)的使用壽命,并減少能耗,使得整機(jī)機(jī)械壽命提高了三倍,并可在偏差3°的工況下確保正常運(yùn)行而不對(duì)機(jī)械部件產(chǎn)生任何影響 ,大大減少了維修費(fèi)用和維修保養(yǎng)工作量。
            4、軸承座
            沒臺(tái)轉(zhuǎn)碟設(shè)有尾端支撐座,單軸轉(zhuǎn)碟每臺(tái)采用1套。軸承座的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),為可調(diào)心軸承、雙金屬機(jī)械密封,采用浸油潤(rùn)滑方式和高強(qiáng)度耐磨尼龍拱形襯墊,并設(shè)有熱脹冷縮的自動(dòng)伸縮裝置,避免了長(zhǎng)軸因熱脹冷縮造成對(duì)減速機(jī)和其他機(jī)件的損壞,并能使軸承的使用壽命延長(zhǎng)三倍。
            尾端支撐座采用游動(dòng)式,軸向游動(dòng)距離設(shè)定±15mm,可以克服安裝誤差,自動(dòng)調(diào)心,并能補(bǔ)償轉(zhuǎn)軸因溫度變化引起的軸向伸縮。
            單軸轉(zhuǎn)碟支撐座軸承選用雙列調(diào)心軸承,雙軸轉(zhuǎn)碟支撐座軸承分別選用雙列軸心軸承和加強(qiáng)型雙列調(diào)心軸承,軸承座采用球墨鑄鐵制造,并進(jìn)行防腐,且具有良好的潤(rùn)滑,潤(rùn)滑部分設(shè)置明顯的標(biāo)志,采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,加油管可至操作平臺(tái),便于注油。
            5、減速機(jī)、電機(jī)
            采用優(yōu)質(zhì)減速機(jī),具有高強(qiáng)度、低噪聲、模塊化、傳遞扭矩大、啟動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn);齒輪及齒輪軸采用低碳合金鋼,經(jīng)滲碳、淬火、磨齒加工,齒輪表面經(jīng)硬化處理后齒面硬度為hrc58-62,箱體為整體鑄造,特殊結(jié)構(gòu)保證每一級(jí)齒輪、軸承能受到充分可靠的潤(rùn)滑,減速機(jī)服務(wù)系數(shù)ib大于1.6,故障率極低,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
            減速機(jī)配套戶外型電機(jī),電機(jī)的軸端帶有防雨、水、風(fēng)扇罩,防護(hù)等級(jí)ip65,適合露天安裝,絕緣等級(jí)f級(jí)。電源380v、三相、50hz,減速機(jī)和電機(jī)為直聯(lián)形式立式安裝,電機(jī)通過柔性連軸器與減速機(jī)直連為整體,以確保減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,性能穩(wěn)定。
            6、防濺擋板
            防濺擋板采用不銹鋼或frp材料,具有良好的防腐性能,適合潮濕的污水環(huán)境,用以防止轉(zhuǎn)碟旋轉(zhuǎn)時(shí)濺起的水花打濕軸承、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)裝置。在防濺擋板上加有橡膠密封,進(jìn)一步防止污水進(jìn)入軸承、聯(lián)軸器和驅(qū)動(dòng)裝置,更有效的保證了轉(zhuǎn)碟氣機(jī)的可靠運(yùn)行。
            7、其他配件
            氧化溝轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)其他附件有:導(dǎo)流板、防濺罩、就地按鈕箱、連接附件等。用戶可根據(jù)需要配置。

         
         

         
        klzbp-1400曝氣機(jī)常規(guī)選型表:
        規(guī)格型號(hào)
        klzbp-1400氧化溝轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)
        曝氣傳跌直徑
        1400mm
        適用工作水深
        3.5m-4.5m
        適用轉(zhuǎn)數(shù)
        50-55rpm
        經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)數(shù)
        50rmp
        適用浸沒深度
        400-500mm
        經(jīng)濟(jì)浸沒深度
        500mm
        單碟充氧能力
        1.30-1.56kgo2/h·ds
        動(dòng)力效率
        2.89kgo2/kw·h
        單碟推動(dòng)力
        30m3/ds
        單組推動(dòng)工作流速長(zhǎng)度
        30m
        單碟配用功率
        0.6kw
        平均底部流量
        0.28m/s(水深4.5m時(shí))

        klzbp-1400曝氣機(jī)常規(guī)選型表:
        浸沒水深:400-500mm。

        型號(hào)
        主軸長(zhǎng)度(mm)
        轉(zhuǎn)碟直徑(mm)
        轉(zhuǎn)碟數(shù)(盤)
        充氧能力(kgo2/h)
        轉(zhuǎn)速(rpm)
        電機(jī)功率(kw)
        重量(t)
        klzbp-1400x300
        3000
        1400
        13
        12.48-15.6
        50
        11
        2.0
        klzbp-1400x400
        4000
        1400
        17
        16.32-20.4
        50
        15
        2.2
        klzbp-1400x500
        5000
        1400
        21
        20.16-25.2
        50
        18.5
        2.4
        klzbp-1400x600
        6000
        1400
        25
        24-30
        50
        22
        2.6
        klzbp-1400x700
        7000
        1400
        29
        27.84-34.8
        50
        22
        2.8
        klzbp-1400x900
        9000
        1400
        37
        35.52-44.4
        50
        30
        3.2

        設(shè)計(jì)選型注意事項(xiàng):
            
        1、以上轉(zhuǎn)碟安裝密度及功率的配備和根據(jù)實(shí)際需氧量而定。當(dāng)設(shè)導(dǎo)流板、導(dǎo)流墻時(shí),充氧能力提高約10%左右,溝底局部流速增大。但是,最長(zhǎng)推動(dòng)距離及推動(dòng)力根據(jù)實(shí)際情況有不同程度降低。
            2、影響充氧能力的關(guān)鍵是碟片數(shù)量的多少。碟片安裝密度每米2-3片或每米4片對(duì)單片充氧能力及推動(dòng)能力影響甚微。
            3、導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)是非常重要的。但在把握不了現(xiàn)場(chǎng)條件下用導(dǎo)流板時(shí),應(yīng)當(dāng)慎重,最好征求河北科力空調(diào)有限公司設(shè)計(jì)人員的意見。
            4、如需要其他配件,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)考慮配件的安裝位置。

        氧化溝中的配套設(shè)施
            1、導(dǎo)流墻:為使水流再氧化溝轉(zhuǎn)變處保持平穩(wěn)狀態(tài),流速分布均勻,能量損失少,需在水流流向改變出設(shè)置導(dǎo)流墻。
            2、導(dǎo)流板:導(dǎo)流板的設(shè)置可將較高流速的溶氣水導(dǎo)入氧化溝溝底,增加了氧和水的接觸時(shí)間,提高了氧在水中的利用率,同時(shí),較高流速導(dǎo)入池底,使池內(nèi)流速分布均衡,改善溶解氧濃度和流速在垂直方向上的分布,促進(jìn)水流的垂直混合,從而降低溝內(nèi)表面和底部的流速差,是提高充氧率行之有效的措施。曝氣機(jī)組的下游為長(zhǎng)直的渠道時(shí),一般來(lái)講,宜在下游一定的距離(2-4m)處設(shè)置導(dǎo)流板,導(dǎo)流板傾斜安裝與水面交角60度。但導(dǎo)流板的設(shè)置影響到推動(dòng)距離及攪拌量參數(shù),用戶必須慎重,科力公司可為具體情況推薦優(yōu)化合理的設(shè)計(jì)

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